陕鼓集团：致力于智慧绿色方案，共创低碳生活

6月15日是第10个“全国低碳日”,今年低碳日的主题是“落实‘双碳’行动,共建美丽家园”。地球,是人类赖以生存的家园。减少碳排放、推广绿色低碳的生产生活方式已成为全世界的广泛共识。

近日，在广西壮族自治区北海市铁山港区，一个新能源动力电池原材料加工项目“北海顺应褐铁型红土镍矿硝酸加压浸出新技术绿色示范项目工程”正在如火如荼地建设中。此项目由亚王能源集团投资，由陕西鼓风机（集团）有限公司提供系统解决方案和生产线工程总包，以科技创新为驱动，加速绿色转型，项目采用了全球首创处理褐铁型红土镍矿的湿法冶炼工艺，对低品位褐铁矿型红土镍矿中所含镍、钴、锰、铬、铁、镁、铝、钪等多种有价组分进行梯级富集分离，镍钴回收效率高，实现了对低品位褐铁型红土镍矿的最大化资源利用，全流程酸、碱、水闭路循环利用，无废渣废液产生，符合绿色、环保、低碳趋势，此工艺将对新能源材料产业格局产生一定影响。

红土镍矿产业链

绿色出行引领新风潮

生态环境是人类生存和发展的根基，在绿色可持续发展成为全人类普遍共识的背景下，绿色出行成为人们践行低碳环保理念的新潮流。新能源汽车以电力驱动取代传统燃油驱动，性能优异，舒适度高，绿色环保，环境友好。随着公共充电桩等配套设施的建设，新能源汽车逐渐成为绿色出行的时尚新宠。

浅夏时节，关中平原草木葱茏，麦浪飘香。在景色秀丽的西安市高新区唐城墙遗址公园两侧宽阔的马路上，一辆辆悬挂着绿色牌照的新能源汽车从树荫下安静驶过。电动汽车的逐步增加，让这条繁忙的马路减少了几分发动机的轰鸣声，空气也变得更加清新。

“长安大道沙为堤，早风无尘雨无泥”，这是唐代诗人张籍在《沙堤行》中描绘当年长安的美好景色。如今，与日俱增的新能源电动汽车，已经成为千年古都西安一道闪亮的风景线。新能源汽车对传统燃油车的加速替代，进一步加速了新时代美丽西安、生态西安建设的步伐。

行业“一镍难求”的困境

为了履行碳达峰、碳中和的庄严承诺，比亚迪、北汽、大众、丰田等国内外多个汽车厂商已经宣布停产或即将停售传统燃油汽车。新能源汽车中成本占比最高的就是动力电池，大约占到新能源汽车成本的四成。然而，动力电池价格居高不下，导致电动汽车价格昂贵，这也让很多人的绿色出行梦想遥不可及。

市场上的各种力量都在新能源车的风口博弈，动力电池市场的竞争激战正酣。然而，在整个动力电池生产制造的产业链中，作为电池原材料最为重要的镍、钴、锰等材料成为影响电池厂家长足发展的关键因素。

我国生产动力电池所需的镍钴金属进口依赖度高，原材料供需矛盾日益突出。一方面，国外相关镍矿资源丰富的国家和地区正逐步改变镍矿资源出口政策，严格限制原材料开采与出口；另一方面，为了实现环保目标，相关国家逐步限制传统火法冶炼生产产能，镍、钴等电池原材料产品资源市场供给日趋短缺，由此造成动力电池价格昂贵，电动汽车的价格也让很多消费者望而却步。

红土镍矿资源地

产业化应用方案破局突围

全球知名的能源企业亚王能源集团是新能源动力电池材料赛道中一家重量级选手。在亚王能源集团董事局主席赵晓轮看来，要彻底改变我国动力电池原材料镍和钴等供应短缺的局面，必须进行颠覆性创新，走出一条全新的绿色、高效的冶炼路径。

在寻求全新冶炼工艺中，亚王能源与北京科技大学王成彦教授团队探索出了一条全新的湿法冶炼工艺路线——褐铁型红土镍矿硝酸加压浸出法，并建成了一条试验生产线。

据我国有色金属冶炼领域知名技术专家、北京科技大学教授王成彦介绍，采用硝酸加压浸出湿法冶炼技术提取低品位红土镍矿中的镍、钴等金属原料，能够实现最大化资源利用，较传统提取工艺更加绿色、环保、高效。在全球化碳达峰、碳中和加速落地的背景下，这种全新的工艺技术无疑是为有色冶炼开创出了一片全新的天地。

从理论和实验室角度看，这条路线符合当前全球各地环保要求且成本低廉。然而，如何让新的技术工艺从实验室走向产业化规模化生产成为新的难题。

作为一家拥有50余年能源基因的系统解决方案商和系统服务商，陕鼓集团秉承着“为人类文明创造智慧绿色能源”的使命，时刻为各行业提供智慧绿色的能源系统解决方案。目前，陕鼓硝酸四合一机组在国内市场占有率高达95%以上。陕鼓硝酸四合一机组系统解决方案，以及陕鼓集团在全球硝酸化工行业的技术能力具有较强竞争力,市场业绩实现较好增长。

共同的使命驱动同一个梦想。陕鼓集团基于用户需求为亚王能源提供了智慧绿色系统解决方案，助力用户抢抓新能源发展机遇。双方发挥各自优势，不断创新能源领域新技术产业化应用，共同努力推进硝酸加压浸出技术在镍钴提取，高铝粉煤灰、钒钛冶炼渣等的推广、应用，开启红土镍矿湿法冶炼产业化的崭新篇章。

国家级绿色工厂——陕西鼓风机（集团）有限公司智能制造基地

陕鼓集团表示，将充分发挥在能源领域的优势，本着全心全意服务用户的宗旨，秉持绿色环保与循环经济的理念，按照全新工艺路线广泛匹配国内外资源，只为用户找产品。在核心装置方面创新研发全球技术领先的陕鼓硝酸四合一机组，为亚王能源量身打造了褐铁型红土镍矿生产镍钴、铁精粉及高活性氧化镁等系列产品产业化商业化生产的系统解决方案，并采用“全球首创，世界领先”的“红土镍矿硝酸加压梯级浸出技术”，实现了生产工艺装备全国产化。

亚王能源董事、四川顺应动力电池材料股份有限公司董事长赵林指出，陕鼓集团所提供的系统解决方案，让红土镍矿硝酸加压浸出法工艺技术由理论研究走向实践应用，由实验室走向产业化大规模生产，让全流程生产装置实现了国产化。同时，通过技术研发创新，让生产流程的能耗更低、排放更少，尤其是对废渣进行资源化再利用，实现了资源“吃干榨净”，达到了经济效益、环保效益、社会效益多赢共生的高质量发展目标。

由陕鼓集团和用户共同研发的产业化应用方案，实现了镍、钴等资源化高效利用，特别是首次实现了铁、镁、铝综合回收及硝酸再生循环，金属回收率高、处理成本低、对环境影响小。这一技术方案顺利通过中国有色金属工业科技成果评价，得到了专家和院士的一致好评。

“该技术投资省、生产成本低，实现了褐铁型红土镍矿中多种有价组分的综合回收，环境友好，若推广应用，预期经济和社会效益显著。‘褐铁型红土镍矿硝酸加压浸出技术’的研发成功，实现了全部装备国产化，使我国镍冶炼技术和装备水平大幅提高，尤其是伴生铁的资源化，将对镍、铁产业格局产生重大影响。”

由邱定蕃院士、张文海院士、黄小卫院士等七名业内知名专家组成的技术评价专家组一致认为，“褐铁型红土镍矿硝酸加压浸出技术”整体技术水平处于国际领先地位，技术推广市场潜力巨大，前景可观，并建议加快产业化进程。

此后，陕鼓集团与亚王能源开展全方位合作，率先在广西北海投资建设了红土镍矿湿法冶炼示范项目。目前，项目建设正在全速推进中。该示范项目建成后，双方将携手深入“一带一路”市场，同东南亚红土镍矿资源丰富的国家开展全面合作，推动镍钴等资源的高效开发。

大国重器——陕鼓总装车间

陕鼓集团：绿色有色冶炼系统解决方案专家

据悉，陕鼓集团拥有54年能源基因，秉承“全心全意为用户服务”的企业宗旨，战略聚焦分布式能源，发力碳达峰碳中和目标，在模式创新、业态创新、技术创新、产品创新上深耕细作，开展智能化、绿色化、数字化改造提升，构建了以分布式能源系统解决方案为圆心，设备、EPC、服务、运营、供应链、智能化、金融等“1+7”系统方案体系，助力企业在能源转型升级中构建富有竞争力的产业生态。

近期，陕鼓集团的电池原材料湿法冶炼系统解决方案得到了更多新能源电池原材料企业的认可。陕鼓集团为湿法冶炼技术所提供的产业化系统解决方案，让新能源电池原材料钴镍锂锰等的开发、冶炼及深加工实现规模化生产，助力用户绿色高质量发展，共同缓解镍钴三元材料供应短缺的局面，让电动车更加普及，让出行更低碳、更便捷。

如画陕鼓美不胜收

“落实‘双碳’行动，共建美丽家园”，“陕鼓方案”不断创新探索。未来，陕鼓集团将以更加智慧绿色低碳的能源系统解决方案，为动力电池原材料冶炼加工和相关产品的可持续供应提供有力保障，让绿色出行不是梦，让天更蓝、山更绿、水更清，让人类赖以生存的环境更美好。